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氣動(dòng)低溫球閥

產(chǎn)品型號(hào)：

DQ41F dq641f

品牌：

歐電閥門

≧1 臺(tái)
￥100.00

所在地：

浙江溫州永嘉縣

更新日期：

2024-11-21

詳細(xì)信息

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氣動(dòng)低溫球閥主要適用于乙烯、液化天然氣等化工裝置上，輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫等。這類介質(zhì)不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣�、氣化是體積膨脹數(shù)百倍。而且這些介質(zhì)滲透力強(qiáng)，易泄露，加工制造比較困難。
氣動(dòng)低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球和低溫固定球兩類,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械牡蜏亟橘|(zhì),介質(zhì)*低溫度不得低于-196度。適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng)，具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。
氣動(dòng)低溫球閥的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過(guò)程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃).
氣動(dòng)低溫球閥經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí))，以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。
氣動(dòng)低溫球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1.承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹、收縮、密封部位的結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生永久的變形。用于-100℃以下工況時(shí)，閥門零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻，當(dāng)零件溫度達(dá)到-192℃時(shí)，開始保溫1-2h，然后取出箱外自然處理到常溫，重溫循環(huán)2次。
2、閥蓋采用長(zhǎng)勁結(jié)構(gòu)，其目的保護(hù)填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置，保證填料的密封效果，同時(shí)還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長(zhǎng)頸的頸長(zhǎng)可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來(lái)選擇不同的長(zhǎng)度。當(dāng)填料密封效果降低時(shí)，可以從填料函中間加入潤(rùn)滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能。
3、使用溫度低于-100℃時(shí)，閥桿材料經(jīng)過(guò)鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。
4、低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu)，由于低溫閥門介質(zhì)氣化后，其體積急劇膨脹，壓力會(huì)異常升高，當(dāng)閥門中腔壓力升高時(shí)，閥門中腔和進(jìn)口連通，或在閥門進(jìn)口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用。
5、氣動(dòng)低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封性和復(fù)原性。

氣動(dòng)低溫球閥主要外形和連接尺寸單位：mm

產(chǎn)品型號(hào) Type	公稱通徑 DN	PN1.6MPa								WT (kg)
產(chǎn)品型號(hào) Type	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	Z-Φd	H	W	WT (kg)
DQ41F-16C DQ41F-16P DQ641F-16C DQ641F-16P DQ9B41F-16C DQ9B41F-16P	15	130	95	65	45	14	4-Φ14	178	140	3
	20	140	105	75	55	14	4-Φ14	184	160	4
	25	150	115	85	65	14	4-Φ14	195	180	5
	32	165	135	100	78	16	4-Φ18	280	250	9
	40	180	145	110	85	16	4-Φ18	280	300	11
	50	203	160	125	100	16	4-Φ18	300	350	15
	65	222	180	145	120	18	4-Φ18	330	350	19
	80	241	195	160	135	20	8-Φ18	360	400	27
	100	305	215	180	155	20	8-Φ18	400	500	38
	125	356	245	210	185	22	8-Φ18	430	600	58
	150	394	280	240	210	24	8-Φ23	500	800	81
	200	457	335	295	265	26	12-Φ23	680	800	95
	250	533	405	355	320	30	12-Φ25	790	1300	140